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安装钢丝网骨架复合管的流程

  ①安装:清理钢丝网骨架复合管表面的氧化层和灰尘以及管件焊接区域的氧化层和灰尘,用工具均匀清除表面深度0.1-0.2mm。测量管件的承插深度,并在管端做好标记(打磨好的管子和管件端面不得再次污染)。

  ②将钢丝网骨架复合管推入管口至适当深度,用锤子在电熔管件周围轻轻敲打,直至电熔管件打入标记。严禁敲打电源接线柱。管件两侧的管道应保持在同一轴线上,以保证管件不受力。如果管件下面有空隙,需要将其填满。

  ③切管时,应采用切割机进行切割,尽量保证切割面平整,管道轴线垂直。切割后的管段应使用密封圈重新密封。

  ④管道安装时,管件各部位不得与水接触,否则会造成焊接加热不均匀。

  ⑤热熔管件时,根据管件的不同规格,参照焊接参数,保证焊接质量。如遇电压不稳、温差大或焊接不稳,应及时与技术人员联系。严禁在未通知技术人员的情况下调整焊接参数或改变安装工艺。

  ⑥将焊机输出插头插入管件插座,确保接触良好。在设定程序和参数正确后,启动焊机。如果接触不良,管件会局部受热,温度过高会损坏管件。

  ⑦焊接过程中,应注意观察钢丝网骨架复合管观察孔的变化是否异常,管道变形和表面温度是否正常。如果发现观察孔有物料溢出,应立即停机,分析原因,及时纠正。

  ⑧在焊接和冷却过程中,不允许移动或旋转接头和管道,也不允许在连接件和管道上施加人工外力。焊接应在管道敷设和组装完成后进行。冷却固化一般需要3-4小时,焊接部位手感无温度即可。

  ⑨我方技术人员现场指导安装焊接,100-200m管道安装需试压验收。如客户方不验收,我方视我技术人员安装指导程序和提供的焊接参数为合格。

  ⑩管道系统在回填土前必须试压或回填土时将管件裸露在外,试压验收合格后再填埋,确保各管件焊接合格。

  特别提醒:无论工程时间有多紧迫,都不要放弃上述步骤和注意事项,以免盲目赶上工期,放弃安装质量,造成不必要的损失和安全隐患。