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钢丝网骨架塑料复合管的安装步骤

  钢丝网骨架塑料复合管的安装程序是什么?让我们简单了解一下:

  1.检查:施工前对管道、管件进行外观、尺寸等是否符合标准要求的检查。不符合要求的柱不得投入使用。

  2.下料:由于管道在转弯、三通开孔、缩径时长度未定,应按图纸设计的长度和尺寸进行下料。管道长度应考虑管件的承插深度和接管打磨余量(可不考虑切割平面)

  3.密封:管子端头切割采用聚乙烯焊条,用焊枪手工塑料热堆焊覆盖钢丝。焊条应尽可能光滑,钢丝不得露出端面。冷却后,打磨翻边,以免影响安装。

  4.除氧层:为提高焊接性能,管道焊接表面需除氧层,并用千叶片打磨。除氧化层时,应将整个周边打磨均匀,打磨应全面,不得漏刮。刮除长度大于管件承插深度30mm。直径在dn110以下的管道,最好用玻璃屑进行切割和刮除。

  管件内壁也应清理干净。小口径管件用酒精擦洗,大口径管件刮去皮。由于管件内壁有铜丝,也可采用软磨盘电磨,避免对发热丝进行磨削。

  5.酒精(丙酮)擦洗:打磨后,用清洁布或棉纱蘸酒精(95度以上)或丙酮清洗内外管及管件表面,使熔接面无泥浆、油污等污垢。当抹布或棉纱在使用过程中变脏时,必须及时用水清洗。

  6.阴凉干燥:组装时应保证管件和管端干燥,组装时不允许有水滴。如果不阴凉干燥,焊接时容易产生气泡,影响焊接表面的结合。

  7.标记:在管端标记管件的承插深度,标记尺寸与管件的承插深度相等,以保证管座就位和焊接质量。如果插座不到位,加热部分会外露,熔合面积会减小,承压能力会大大降低。此外,焊接过程中,管道中的塑料会熔化,从而导致管道被焊穿。做标记时,标记必须明显、清晰。

  8.紧绳器安装:正常安装时de160-de355口径采用一套紧绳器,紧绳器在管件正上方。紧绳器的作用是:1。用于紧固插座,焊接时不易移出。用于支撑管件与管道之间的配合间隙。直径在de400以上的正常安装采用两套紧绳器,用于管件的水平侧,左右对称。安装任何口径的管件时,请确保管件处于水平直线上。特殊管件可用紧绳器固定。

  9.管座就位:管座时,将管件套在管子一端,稍紧时用锤子轻敲。在另一端,用de50和de250口径的锤子敲打管端,使管座

  位置。de315以上的大直径管道由手动提升机(张紧器)支撑到位。承插时,标记应刚好露出管件边缘,不允许有过承口、承口不到位、管件不在中间等现象。

  10.调整:安装完毕后,将管件与管道的接头调整到同心度、水平度一致。管件处不得有严重的V形,一般角度不得超过15度。

  11.管件编号:为控制质量跟踪,由专人负责。安装管件时,应对管件进行编号,编号由监理公司统一制定。

  12.焊管与管道采用电熔连接,焊机按熔接原理操作。

  13.冷却:焊接后的接头在冷却过程中应保持自然状态,在冷却过程中不受外力的影响,接头两侧的零件和管道不得移动或转动。冷却时间应根据气候条件、管道尺寸等确定,一般需要24小时冷却。

  以上为钢丝网骨架塑料复合管的安装程序。我希望它能帮助你。