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浅析钢丝网骨架复合管的生产工艺

  钢丝网骨架复合管由于其功能,大多为大口径管道,适用于长距离地下供水和输气管道系统。其生产制造均采用优质材料和先进的生产工艺。让我们学习一下它的公共过程知识。

  1.管材成型:将原料混合后,将其送至挤出机,然后对原料进行加热和塑化,然后将其从挤出机头中分离出来,压缩成双层薄壁管,然后在模具和定径套筒之间吹入压缩空气,形成内外壁,冷却水顺序确定后,继续拉管脱模。

  2.对于管道切割,考虑到钢丝网骨架复合管的具体应用和运输需要,制造商需要切割管道。当成形机以恒定速度离开管道时,切割机的夹具将夹紧管道并一起运行,切割刀头将旋转和进给以实现管道切割。刀盘复位后,松开卡箍,完成切管,进行下一次切管。在切管时,厂家会设置相关参数,以保证管道尺寸的准确性。

  3.扩口工艺是在切割后对管道进行扩口,以避免切割过程中管端变形。扩口后有利于管道的连接和安装。

  以上是钢丝网骨架复合管三种常用工艺的介绍。上述工艺创造了其高耐压性和优良的灵活性。特别是在连接方面,采用管内加热体熔化管外塑料和管内塑料,使管与管可靠连接,使连接质量更加可靠。