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电熔管件的日常检查内容和优势分析

  在使用电熔管件时,需要定期检查,主要包括油孔密封检查、末屏绝缘电阻、末屏接地、介损因数及电熔值、套管油分析等,具体性能如下:

  1.注油孔密封检查。电熔管接头喷油孔螺栓橡胶垫易老化开裂,导致水中受潮。老化开裂的橡胶垫应及时更换。

  2.最后一屏绝缘电阻。电熔管件安装法兰附近有一个小套管,用于引出电熔芯端屏接地。绝缘电阻一般不小于1000mΩ。如果最后一屏绝缘电阻过低,应进一步取样分析套管油。

  3.最后一个屏幕接地。检查衬套端部滤网附近有无放电痕迹。如果有,这意味着末屏接地不好。再次确认端屏是否完好。

  4.介电损耗因子和电熔值。用介质损耗仪测量套管的介质损耗因数和电熔值。一般情况下,20℃时介质损耗系数不大于2%,电熔值变化不大于±5%。介质损耗系数过大的套管一般是由于受潮或套管油变质引起的,因此可以对套管油取样作进一步的分析。

  5.套管油分析。有时有必要对套管油进行取样和分析。需要注意的是,套管内充油量有限,补油不方便,所以取样时排出的油量应尽量控制。对于套管来说,油中含水量的测定和溶解气体的分析是两种常用的方法。

  电熔管件有什么优点?

  1.耐腐蚀性:使用寿命长;

  2.接头处无渗漏:采用电熔管连接,从本质上保证了管道系统接口材料、结构和管体的一致性,实现了接头与管道的一体化;

  3.它能有效地抵抗地下移动和端部荷载:管道系统采用融合法连接后,基于该方法的节点能够抵抗端部荷载而不发生节点渗漏。同时,其应力松弛特性可以通过变形有效地消耗应力。因此,在大多数情况下,在接头和弯曲处不需要昂贵的锚定。管道系统对管道基础不均匀沉降的适应性很强。