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电熔管件的具体性能有哪些

  在使用电熔管件时,需要定期检查,主要包括油孔密封检查、末屏绝缘电阻、末屏接地、介损因数及电熔值、套管油分析等,具体性能如下:

  (1)加油孔密封检查。电熔管接头喷油孔螺栓胶垫易老化开裂,导致水中受潮。老化、开裂的橡胶垫片应及时更换。

  (2)最后一屏绝缘电阻。电熔管接头安装法兰附近有一个小套管,用于引出电熔芯最后一屏接地。本工程采用绝缘电阻表测量出线对地绝缘电阻。测量结果与历史数据应无显著性差异。一般来说,绝缘电阻值不小于1000mΩ。如果最后一屏绝缘电阻过低,应进一步取样分析套管油。

  (3)最后一屏接地。检查衬套端部滤网附近有无放电痕迹。如果有,说明末屏接地不良,重新确认末屏接地可靠。

  (4)介电损耗因子和电熔值。用介损测量仪测量套管的介损系数和电熔值,测量结果与出厂值或历史数据相比应无明显变化。一般来说,20℃时介质损耗系数不大于2%,电熔值变化不大于±5%。介质损耗系数过大的套管一般是由于受潮或套管油变质引起的,因此可以对套管油取样作进一步的分析。

  (5)套管油分析。有时有必要对套管油进行取样和分析。需要注意的是,套管内充油量有限,补油不方便,所以取样时排出的油量应尽量控制。对于套管来说,油中含水量的测定和溶解气体的分析是两种常用的方法。