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关于钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程

  一、钢丝网骨架聚乙烯复合管装置施工

  1。检查

  施工前应检查管材及管件。是否符合规范要求,如外观、规模等要求,不符合要求的清单不得投入使用。

  2。冲裁

  由于转弯、三通、变径时需确定管道长度,根据图纸设计的长度比例将管道截断。管道长度应考虑管件的承插深度和管口的磨削余量。

  三。密封

  钢丝应采用聚乙烯焊条和焊枪热堆焊。焊条应尽可能光滑,钢丝不得露出端面。冷却后,将对翻边进行抛光,以避免影响设备。

  4。脱氧层

  为了提高焊接性能,需要对管道的焊接表面进行脱氧处理。1000把刀片应该抛光。清除氧化层时,应将整个圆周均匀打磨。包罗万象。不允许泄漏。刮管长度大于管座深度30mm。对于直径小于dn110的管道,玻璃片是最佳选择。

  同样的管道内壁需要清洗。小口径用酒精擦拭,大口径用刮皮。由于管道内壁覆铜丝,也可采用软磨料进行电磨,避免对发热丝进行磨削。

  5。酒精(丙酮)擦拭

  打磨后,用干净的布或棉纱蘸酒精(95度以上)或丙酮清洗内外管及管件,焊缝表面不允许有泥浆、油污等污物。布或棉纱在使用中脏时,必须及时用清水清洗。

  6。凉干

  装配时,必须保证管件和管端钝,不允许有水滴。如果不冷却,焊接过程中容易产生气泡,影响焊接表面的结合。

  7。做个记号。

  在管口标记管件的承插深度。标记比例尺与管件的承插深度相等,以保证管子承插到位,保证焊接质量。如果插座不到位,加热部分外露,熔合面积减小,压力会大大降低,焊接时塑料会在管道内塌陷,形成待焊管道。标记时,标记必须清晰。

  8。紧绳器安装

  DE160-DE355口径在正常装置中,选用一套紧箍,用于管件正上方,紧箍效果:一是紧箍效果,焊接时不易向外移动,二是紧箍效果与管件有间隙。DE400以上口径的正常安装选用两套紧绳器。它们用于管件的水平侧,左右对称。安装任何口径接头时,必须确保接头处于水平直线上。在特殊情况下,可以用紧固件固定管件。

  9。插座就位

  插入管座时,管件套在管子的一端,稍紧时选择锤子轻轻敲击。在另一端,用直径为de50_de250的锤子敲击管子的端部,使管座插入管子中。

  位置。DE315以上的大口径管道安装有手摇葫芦(张紧器)作为辅助插座。插入插座时,标记仅显示配件的边缘。不允许有插座,插座不到位,配件不在中间。

  10。调整

  安装完毕后,将钢网骨架聚乙烯复合管件与管材的连接处调整到同心度和水平度一致,管件不能出现严重的V形,一般角度不超过15度。

  11。管数

  为了控制质量的追求,责任落实到人,安装的管件要编号,编号由监理公司统一。

  12。焊接

  管与管的连接采用管件电熔的方式进行。按焊接原理做好焊接工作。

  13。冷却

  焊接后的接头在冷却过程中应处于自然状态,并保证冷却过程不受任何外力的影响,两侧的接头部位和管道不应移动或转动。冷却时间应根据气候条件和管道尺寸确定。一般需要24小时的冷却时间。